产品概述
液晶流量（热能）积算记录仪（配套型）是一款主要解决区域集中供暖中供需双方贸易规约、锅炉蒸汽计量和完善流量测量精度而设计的产品，它以32位ARM微处理器为核心 ，配置高速AD和大容量存储器的功能齐全二次仪表。仪表全面采用了表面贴装工艺，并采用多重保护和隔离设计，抗干扰能力强，可靠性高。存储时间最长可达720天。可自动判断饱和蒸汽到过热蒸汽，适合对蒸汽的热能进行过程监测，总量累积控制；可随时通过U盘和上位机分析软件随时调阅过程量变化的历史曲线或相关的历史数据，可与V锥等多种流量传感器配套使用，仪表还具有良好的防盗、防掉电等性能特点。 |
产品特点
采用表面贴装工艺，具有较高的抗干扰性和可靠性。 采用多重保护和隔离设计，确保设备稳定运行。 存储时间最长可达 720 天，可自动判断饱和蒸汽到过热蒸汽，适用于蒸汽的热能过程监测和总量累积控制。 可与多种流量传感器配套使用，适用于不同类型的流量测量。 总之，液晶流量（热能）积算记录仪（配套型）是一种高性能的流量测量和热能累积记录设备。 |
应用领域
| 适用于各种饱和蒸汽温度补偿、饱和蒸汽压力补偿、蒸汽、水、空气等介质的流量测量和累积控制。 |
技术参数
测量输入 | |
输入信号 | 电流：0～20mA、0～10mA、4～20mA 输入阻抗：≤100Ω 输入电流最大限制：≤30mA |
电压：0～5V、1～5V、0～10V（特殊定制）、0～20 mV、0～100mV 输入阻抗：≥500KΩ | |
热电阻：Pt100、Cu50、Cu53、Cu100、BA1、BA2 | |
线性电阻：0～400Ω | |
热电偶：B、S、K、E、T、J、R、N、F2、Wre3-25、Wre5-26 | |
频率信号：范围：0～10KHz，波形：矩形、正弦波、方波 | |
输出 | |
输出信号 | 模拟输出：4～20mA（负载电阻≤480Ω）、0～20mA（负载电阻≤480Ω） 0～10mA（负载电阻≤960Ω）、1～5V（负载电阻≥250KΩ） 0～5V（负载电阻≥250KΩ）、0～10V（负载电阻≥4KΩ）（特殊定制） |
报警输出：继电器控制输出—AC220V/2A、DC24V/2A（阻性负载） | |
馈电输出：DC24V±1，负载电流≤50mA | |
通讯输出：RS485/RS232通讯接口，波特率1200～9600bps可设置，采用标MODBUS RTU通讯协议，RS-485通讯距离可达1公里；RS-232通讯距离可达：15米。 | |
综合参数 | |
测量精度 | 0.2%FS±1d |
设定方式 | 面板轻触式按键设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。 |
显示方式 | 背光式3.5英寸128*64高分辨率点阵式白屏黑字液晶屏 显示内容可由汉字，数字，过程曲线，棒图等组成，通过面板按键可完成画面翻页，历史数据前后搜索，曲线时标变更等 |
记录间隔 | 1、2、4、6、15、30、60、120、240秒九档可供选择 |
存储长度 | 3天（间隔1秒时）—720天（间隔240秒时） |
打印控制 | 打印接口为RS-232C，可直接配接SP-A40SH系列串行打印机 |
使用环境 | 环境温度：0～50℃；相对湿度：≤85%RH；避免强腐蚀气体。 |
工作电源 | AC 100～240V（开关电源），50-60Hz； DC 20～29V（开关电源）。 |
功耗 | ≤5W |
结构 | 标准卡入式 |
技术参数
测量输入 | |
输入信号 | 电流：0～20mA、0～10mA、4～20mA 输入阻抗：≤100Ω 输入电流最大限制：≤30mA |
电压：0～5V、1～5V、0～10V（特殊定制）、0～20 mV、0～100mV 输入阻抗：≥500KΩ | |
热电阻：Pt100、Cu50、Cu53、Cu100、BA1、BA2 | |
线性电阻：0～400Ω | |
热电偶：B、S、K、E、T、J、R、N、F2、Wre3-25、Wre5-26 | |
频率信号：范围：0～10KHz，波形：矩形、正弦波、方波 | |
输出 | |
输出信号 | 模拟输出：4～20mA（负载电阻≤480Ω）、0～20mA（负载电阻≤480Ω） 0～10mA（负载电阻≤960Ω）、1～5V（负载电阻≥250KΩ） 0～5V（负载电阻≥250KΩ）、0～10V（负载电阻≥4KΩ）（特殊定制） |
报警输出：继电器控制输出—AC220V/2A、DC24V/2A（阻性负载） | |
馈电输出：DC24V±1，负载电流≤50mA | |
通讯输出：RS485/RS232通讯接口，波特率1200～9600bps可设置，采用标MODBUS RTU通讯协议，RS-485通讯距离可达1公里；RS-232通讯距离可达：15米。 | |
综合参数 | |
测量精度 | 0.2%FS±1d |
设定方式 | 面板轻触式按键设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。 |
显示方式 | 背光式3.5英寸128*64高分辨率点阵式白屏黑字液晶屏 显示内容可由汉字，数字，过程曲线，棒图等组成，通过面板按键可完成画面翻页，历史数据前后搜索，曲线时标变更等 |
记录间隔 | 1、2、4、6、15、30、60、120、240秒九档可供选择 |
存储长度 | 3天（间隔1秒时）—720天（间隔240秒时） |
打印控制 | 打印接口为RS-232C，可直接配接SP-A40SH系列串行打印机 |
使用环境 | 环境温度：0～50℃；相对湿度：≤85%RH；避免强腐蚀气体。 |
工作电源 | AC 100～240V（开关电源），50-60Hz； DC 20～29V（开关电源）。 |
功耗 | ≤5W |
结构 | 标准卡入式 |
安装和使用指南：
安装前的准备工作：
检查设备是否完好无损，配件是否齐全。
确保安装位置足够宽敞，便于操作和维护。
准备必要的工具，如螺丝刀、扳手等。
安装流程：
根据设备的安装图纸，确定安装位置和方向。
使用螺丝或其他固定件将设备固定在安装位置上。
连接设备的电源线路，确保电源电压与设备要求相符。
连接传感器、流量计等外部设备，确保连接牢固、无松动。
检查所有连接线路的接头，确保密封良好，防止渗漏。
使用指南：
开启设备电源，检查设备是否正常运行。
根据实际需求，设置设备的各项参数，如流量范围、单位、累积时间等。
使用仪表配套的流量传感器或热能传感器进行测量，并将数据传输至仪表。
通过仪表显示屏查看实时数据，包括流量、热能累积值等。
根据需要，设置报警阈值，当达到设定值时，仪表会发出报警信号。
定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。
维护与保养：
定期检查设备连接线路，确保无松动、破损、渗漏等情况。
定期清洁设备表面，避免灰尘、油污等影响设备运行。
定期检查设备内部电路，确保无故障、短路等情况。
长时间不使用设备时，应关闭电源，拔掉电源线，妥善存放。